甘肅東興鋁業有限公司（嘉峪關分公司）2020年度綠色低碳發展報告
時間：2021-04-29 09:00?? 責任編輯：admin
一、企業基本情況
甘肅東興鋁業有限公司于2006年3月由甘肅鋁業（集團）有限責任公司和甘肅華興鋁業有限公司改制重組而成，2010年8月與酒泉鋼鐵（集團）公司進行戰略重組，2012年5月正式成為酒鋼集團的全資子公司，是十一五國家“千家企業”，十二五國家“萬家企業”，十三五國家“百千萬”行動單位。主體產業擁有嘉峪關、隴西兩個生產基地，嘉峪關分公司位于甘肅省嘉峪關市嘉北工業園區。
東興鋁業充分利用西北地區豐富的能源優勢和酒鋼集團地處中國“絲綢之路經濟帶”的區位優勢、物流優勢，按照打造“酒鋼新型能源與鋁產業融合”產業集群的戰略規劃，通過全鏈耦合跨越發展，企業實力不斷提升。截至2020年底，東興鋁業產能位居西北第一、全國第六，具備年產電解鋁170萬噸、氧化鋁165萬噸、鋁加工材60萬噸的生產能力，企業生產規模、工藝技術、裝備水平、營業收入、綜合實力均達到國內領先水平，是當前我國國內鋁工業產業鏈最完整的大型鋁業集團之一，也是國內最具競爭力的鋁業集團之一。
為響應國家高耗能產業向西部轉移政策和蘭州市工業出城入園規劃，東興鋁業利用嘉峪關市能源和地域優勢，以甘肅東興鋁業有限公司嘉峪關分公司（以下簡稱“嘉峪關分公司”）為經營主體，分I期和II期兩階段實施了酒嘉風電基地載能特色鋁合金節能技術改造工程，建成500kA大型電解鋁生產線3條，鋁液產能達到135萬噸/年，該項目集成了近幾年國內外鋁行業的最新研究成果，代表著鋁行業的發展方向。嘉峪關分公司特色鋁合金節能技改項目的實施推動了東興鋁業技術水平、裝備水平、產能規模、勞動生產率的大幅提升，釋放出良好的經濟效益、社會效益、規模效益和集聚效應，產生了廣泛的社會影響力和行業影響力。形成了以嘉峪關分公司鋁冶煉為中心，上游有電廠、碳素廠，下游有鋁加工廠的全產業鏈布局，為提振甘肅鋁工業做出了重要貢獻。
東興鋁業始終堅持把“科技創新”作為推動企業高質量發展的第一動力，樹立主動創新意識、自我革新思維、開拓進取精神，強化企業技術創新主體地位，推動產業鏈協同創新，著力突破精深加工、智能制造、應用技術等方面的核心共性技術，努力做到“人無我有、人有我精”，以多樣化、高附加值的產品贏得市場、引領市場、創造效益。
東興鋁業率先在鋁行業完成了“SY500超大型預焙陽極鋁電解綜合技術開發與產業化應用研究”項目，整體技術達到世界水平，在我國鋁電解大型化科技創新過程中有著里程碑意義和引領作用。組織編寫的專業著作《500kA大型鋁電解槽生產技術管理及病事槽處理》，于2017年由冶金工業出版社出版發行，對同行業具有較高的指導作用和參考價值。
近年來，我公司累計申請國家專利37件，獲得各級科技成果19項，參與起草國家標準2項、行業標準3項、地方標準2項，其中已發布國家標準2項、地方標準2項，編纂出版專業書籍2本。2020年9月，公司技術中心被甘肅省工業和信息化廳認定為“省級企業技術中心”。
東興鋁業始終堅持“環保工作是企業生存發展的紅線、底線和生命線”這一理念。嘉峪關分公司兩期項目全部投產后，持續加強生態環境保護工作，奮力打好污染防治攻堅戰，推動公司生態環境保護工作邁上新臺階。嘉峪關分公司所有項目環保設施均采用最新的技術和設備，污染物排放濃度均優于國家標準和行業指標，為職工創造了良好的工作環境。
嘉峪關分公司將節能增效、環保升級、固廢資源綜合回收利用等技術改造工作作為長期工作主線，噸原鋁液原輔料及動力消耗、廢氣污染物產生指標居國內先進水平。嘉峪關分公司完成了淘汰落后產能設備自清查，噸原鋁液電耗行業對標，2012-2018年碳排放企業自查和第三方核查，2017年1月通過了強制性清潔生產審核（甘環函〔2017〕129號），2018年啟動了能源審計，11個主要排放口大氣污染物排放實施在線監測上傳。廠區綠化獲2015年市級“綠化先進單位”和2016年市級“花園式單位”榮譽，2014年獲“甘肅省工業企業環境保護標準化B級企業”授牌，2017年獲“安全生產標準化二級企業（有色冶金）”授牌，2017年獲“嘉峪關工業園區低碳發展示范企業”榮譽，2017年獲“嘉峪關市文明單位”授牌。公司重視鋁冶煉技術升級創新，主編的《500kA鋁電解槽技術規范》（GB/T34492-2017）已于2017年發布實施，成為目前國內能夠為大型鋁電解槽各個生產環節提供指導的國家性標準。
二、綠色發展理念
東興鋁業公司始終堅持貫徹習總書記生態文明思想，堅決落實省委、省政府和集團公司構建生態產業體系推動綠色發展崛起戰略部署，踐行“綠水青山就是金山銀山”的綠色發展理念，以改善民生福祉為己任，牢固樹立和堅持節約資源和保護環境的發展理念，堅定走生產發展、生態良好的和諧發展道路，為建設美麗中國，為人民創造良好生產生活環境，為全球生態安全作出貢獻。東興鋁業公司以綠色工廠、綠色產品、綠色供應鏈建設為導向，通過優化能源結構、開展綠色化節能化改造、發展循環經濟等，實現公司能源低碳化、生產潔凈化、廢物資源化發展目標，不斷加大科研投入力度，以科技創新推動綠色發展。
1.倡導生活降碳
提倡極簡生活，從員工的衣、食、住、行等方面做好降碳，并把生活降碳理念和方法推向企業所在社區。倡導職工節約用水，減少食品浪費；推廣使用節能建筑及節能生活設施，新增新建設施均采用節能設備，號召職工隨手關燈關閥，節約用電；提倡綠色出行，增加職工通勤車輛，支持發展共享交通工具，少用塑料包裝和一次性餐具等。
2.推動科技降碳
公司積極貫徹落實習近平總書記供給側結構性改革要求，大力推進輕量化，加大節能減排技術研發和推廣，持續推進科技成果轉化，重點實施節能技術創新、回收技術創新、跨界技術創新、綠色生產技術創新、循環綜合利用技術創新和能源替代創新，切實發揮科技進步對節能減排降碳和企業轉型升級的驅動作用。
3.推進生產降碳
通過與國內同行業先進企業對標對表，不斷優化生產指標，優化生產組織，在生產全流程中，通過推廣智能產品、使用消納新能源，減少金屬回爐重熔、提高產品成品率等減少能耗，降低碳排放。抓住重點領域、重點環節，通過推廣節能技術、節能裝備和節能產品、推廣短流程生產、提高設備利用率、加強合同能源管理等措施，進一步降低能源消耗。
4.加強管理降碳
推進標準化管理，提升產品質量及合格率，實現提質降碳。推廣應用“互聯網 +”和大數據、云計算等信息化手段 ，大力推進現代化管理，推廣應用無紙化辦公，多用視頻會代替現場會，減少能耗。加強能源管理，減少水、電、氣及生產資料和辦公用品等浪費，實現節約降碳。開發原材料采購及產品消納新近客戶，縮短產品銷售及原材料采購半徑，減少運輸過程中能源消耗，實現購銷過程降碳。
三、綠色體系建設
1.制度體系建設
東興鋁業公司積極貫徹落實習近平生態文明思想,深入推進省委、省政府構建生態產業體系推動綠色發展崛起戰略部署,堅持“強化領導、干部帶頭，完善制度、責任到人”的原則，不斷完善公司各項管理制度。2020 年，東興鋁業公司共制、修訂下發《環境保護管理制度》、《大氣污染防治管理辦法》、《固體廢物污染防治管理辦法》、《污染物排放控制管理辦法》、《環境保護約談辦法》、《生態環境保護工作“黨政同責 一崗雙責”實施意見》等管理制度六項，進一步完善了公司節能減排制度體系。通過職業健康安全管理體系認證，公司每年度開展體系內審、外審以及管理評審工作，另外于2020年7月完成公司安全生產標準化（二級）企業的復審工作。2020年度內嘉峪關分公司未發生較大、重大或特別重大生產安全事故及環境污染事件。
2.節能減排項目建設
東興鋁業公司始終堅持以“習近平總書記綠色發展理念” 為指導，持續推動關鍵工藝節能技術攻關及工藝改進，不斷提高節能降碳水平。2020年，嘉峪關分公司持續推進“500kA電解槽陰極全石墨化結構優化項目”建設，累計完成改造電解槽 267臺，改造完成后可降低鋁液綜合電耗約200千瓦時/噸鋁，年節電總量約 2.7 億千瓦時。
嘉峪關分公司通過構建廢物資源綜合利用平臺，推進廢物資源化、無害化和減量化利用。針對鋁電解生產環節產生的大修渣、碳渣、鋁灰等廢物進行資源化利用及無害化處置，大力發展循環經濟，形成具備全產業鏈處置廢物的能力，實現生產固廢100%無害化處置。為攻克行業內共同面臨的大修渣和炭渣處置難題，東興鋁業及分公司積極組織專業技術人員和相關科研單位共同探討、研究和試驗鋁行業危廢處置技術，投資建設的“東興鋁業公司嘉峪關分公司陽極炭渣循環再利用項目”于2020年6月完成交工驗收，該項目 2020 年 6 月完成交工，改造完成后，將徹底實現公司炭渣、大修渣的無害化處置。
3.開發清潔能源
開發清潔能源，是東興鋁業公司改善能源結構、保障能源安全、推進生態文明建設的重要任務。公司堅持綠色發展，積極發展清潔能源，提高能源效率，為建設天藍、地綠、水清的美麗中國，實現人與自然和諧共處而不斷努力。以新能源就地消納量為抓手，積極推進與周邊風電、光伏發電企業客戶合作，實現公司能源結構由“煤-電-電解鋁”向“風電/光電-煤電-電解鋁”轉變，進一步降低公司用能成本，構建新型能源與傳統耗能產業融合發展新格局。
4.優化“三廢”排放
東興鋁業始終堅持綠色發展理念，持續推動綠色體系建 設，嚴格把控“三廢”排放，不斷創新排放技術、優化排放管理。嘉峪關分公司通過構建廢物資源綜合利用平臺，推進廢物資源化、無害化和減量化利用。針對鋁電解生產環節產生的大修渣、碳渣、鋁灰等廢物進行資源化利用及無害化處置，大力發展循環經濟，形成具備全產業鏈處置廢物的能力，實現生產固廢100%無害化處置。
2020年度，我公司污染治理設施均正常運行。嘉峪關分公司11套電解煙氣凈化設施24小時運行，72套除塵設施均與主體生產設備同步運行、檢修、維護，各污染治理設施由專人巡視檢查，并定期維護保養。公司11套電解煙氣凈化主排口的顆粒物、二氧化硫采用在線監測，氟化物、噪聲每月采用手工監測，各污染防治設施均正常運行，無超標排放，廠界無組織與噪聲監測結果均無超標。公司所用生產水，均采用蓄水池儲水-生產用水-冷卻循環使用模式，不產生外排污水；生活污水主要為各車間生活間排水和浴室排水，經管網收集后排入酒鋼集團污水處理廠和嘉北污水處理廠，處理合格后統一進行回用。我公司污染物排放數據定期上傳至各網站平臺，按要求公開各類信息。
四、構建綠色平臺
2020年，東興鋁業公司深入學習黨的十九大及十九屆三中、四中、五中全會精神，全面貫徹落實“加快生態文明體制改革，建設美麗中國”的戰略決策，構建環保節能平臺，建設綠色東鋁，通過開展生產技術對標、拓存創增、提質增效、轉型升級等系列、扎實、有效的工作，與國內有關研究機構和環保優秀企業廣泛接觸和交流，共同推動生態文明建設。
1.積極傳播綠色發展理念
公司通過開展各類節能培訓，不斷增強廣大職工節能意識，由公司生產運行處組織，上下聯動多方位、多層面聯合開展降碳行動，廣泛開展降碳活動，宣傳降碳理念，不斷推動綠色發展、綠色生活，努力打造綠色東鋁。東興鋁業公司持續打造綠色文化、降碳文化，結合世界地球日、世界環境日等節日開展多元化的環保、低碳宣貫活動，通過在廠區周圍道路、廠內顯著位置，張貼條幅、宣傳標語，用電子顯示屏播報宣傳片等方式，向廣大職工宣傳環境保護相關知識，增強職工生態環境保護意識，號召職工從一點一滴入手，從身邊的小事做起，積極參與踐行綠色環保、低碳節能等活動。營造良好的綠色文化氛圍，引導員工樹立綠色環保理念，激發廣大員工參與綠色環保活動的積極性。
2.加快建設綠色產業鏈
原材料供應是綠色供應鏈的源頭，東興鋁業公司嚴格要求供應商在原材料的制造、使用、回收再利用以及廢料處理等環節中，堅持能源資源節約, 減少環境污染，對供應商進行綜合考評，嚴格審查供應商環保資質，保證供應廠商符合國家環保要求。積極推動產業鏈建設，以鋁液就地消納為抓手，積極引進下游鋁加工企業，完善下游產業鏈，以實現產業協同發展，形成鑄軋鋁產業新集群為目標，積極引進下游鋁加工企業，實現電解鋁產業鏈高效協同發展。
五、下一步重點工作
下一步，東興鋁業公司將繼續全面貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大、十九屆五中全會精神，堅決打好污染防治攻堅戰，堅守陣地、鞏固成果，聚焦做好打贏藍天保衛戰等工作，統籌兼顧，持續加大工作投入力度，加快建設具有核心競爭力的世界一流有色金屬企業。
1.優化用能結構
在加快企業從“煤—電—鋁”一體化向“新能源—煤—電—鋁—材”一體化轉變的同時，以鋁產業綠色生態鏈建設為目標，通過頂層生態設計的完善強化、產業結構的優化調整、生產系統的集成創新、循環經濟的大力發展以及清潔生產全面實施等，在有效實現鋁產業資源、能源利用方式根本轉變的同時，系統性籌劃產品在原輔材料選用、生產、銷售、使用、回收、處理等各個環節對資源環境的影響，積極有序推進工藝技術的綠色化改造和產品全生命周期環保評價等工作。實現廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的綠色化發展模式。
2.大力發展循環經濟
在生產廢物回收處理環節，構建廢物資源綜合利用平臺，推進廢物資源化、無害化和減量化利用。針對鋁電解生產環節產生的大修渣、碳渣、鋁灰等廢物進行資源化利用及無害化處置，大力發展循環經濟，形成具備全產業鏈處置廢物的能力，實現生產固廢100%無害化處置。
3.推進綠色化項目建設
以碳達峰、碳中和工作為契機，從根本和源頭上作出部署，加快調整優化產業結構和能源結構，大力發展新能源，繼續打好污染防治攻堅戰。一方面大力推動使用清潔能源，逐步替代煤、煤氣、燃油等傳統能源介質，不斷壓減傳統能源使用占比；另一方面，積極推廣應用節能生產新技術，實施節能化、環保化改造，確保產品主要能耗指標達到行業先進水平，持續推進電解槽全石墨化優化改造、供風官網改造等節能化項目，并逐步開展實施鋁電解脫硫脫氟除塵一體化技術改造，試點試驗開展高溫煙氣及生產余熱回收再利用項目，力爭環保排放達到行業先進水平，實現生產全過程的低碳排放。
